防爆電機是一種可以在易燃易爆場所使用的一種電機，運行時不產生電火花。防爆電機主要用于煤礦、石油天然氣、石油化工和化學工業。此外，在紡織、冶金、城市燃氣、交通、糧油加工、造紙、醫藥等部門也被廣泛應用。防爆電機作為主要的動力設備，通常用于驅動泵、風機、壓縮機和其他傳動機械等。
電機軸承是防爆電機在運行過程中最易損壞的零部件，如果軸承損壞就會出現：噪音和振動增強；工作溫度升高；配套設備精度下降；甚至會造成電動機的燒毀。對電動機的軸承進行維護，可以有效的避免電機非計劃性停車，還可以延長電機使用壽命，維持輸出精度，幫助企業保障生產品質和降低維修成本。
今天，小編來介紹一下防爆電機軸承溫度過熱的主要原因：
1.電動機軸承因長期缺油運行，摩擦損耗加劇，使軸承過熱。
2.電動機正常運行時，加油過多或過稠，也會引起軸承過熱。
3.在更換潤滑油時，由于潤滑油中混入了硬粒雜質或軸承清洗不干凈留有硬粒雜質，使軸承磨損加劇而過熱，甚至可能損壞絕緣。
4.由于裝配不當，固定端蓋螺絲松緊程度不一，造成兩軸承孔中心不在一條直線上或軸承內外圈不平行，使軸承轉動不靈活，帶上負載后使摩擦加劇而發熱。
5.皮帶過緊或電動機與被動機械軸中心不在同一直線上，因而會使軸承負載增加而發熱。
6.軸承選用不當或質量較差，例如軸承內外圈銹蝕，個別鋼珠不圓等。
防爆電機軸承過熱解決辦法如下：
1.運行中的電機如果軸承過熱，應檢查軸承滾珠或滾珠軸承的軸瓦是否損壞，如有損壞給予修改更換。
2.在更換潤滑脂時，如果混入了硬顆粒雜質或軸承清洗不干凈，會使軸承磨損加劇而過熱，甚至還有可能損壞軸承。應將軸承和軸承端蓋清洗干凈后，重新更換潤滑脂，且使油室內的潤滑脂充滿至2/3。
3.軸承室內缺油。電機軸承長期缺油運行，摩擦損耗加劇，使軸承過熱。定期維護保養，應加潤滑脂充滿2/3油室或加潤滑油至標準油面線，避免電機軸承缺油運行。
4.潤滑脂牌號不對。要盡快更換正確型號的潤滑脂。一般應選用3號鋰基脂或3號復合鈣基脂。
5.滾動軸承中潤滑脂堵塞太多，應清除滾動軸承中過多的潤滑脂。
6.潤滑脂有雜質、太臟、過稠或油環卡住。應更換潤滑脂，查明卡住原因進行修復，油粘度過大時應調換潤滑脂。
7.軸承與軸、軸承與端蓋配合過松或過緊，太緊會使軸承變形，太松容易發生“跑套”。軸承與軸配合過松時可將軸頸涂金屬漆或對端蓋進行鑲套，過緊時應重新加工。
8.皮帶過緊、過松、聯軸器裝配不良或電機與被拖動機械軸中心不在同一直線上，使軸承負載增加而發熱。應調整皮帶松緊度;校正聯軸器。
9.由于裝配不當，固定端蓋螺絲松緊程度不一致，造成兩軸中心不在一條直線上或軸承外圈不平衡，使軸承轉動不靈活，帶上負載后摩擦加劇而發熱，應重新裝配。
10.電機兩端蓋或軸承蓋沒裝配好，通常是不平行，造成軸承不在正確位置。將兩端蓋或軸承蓋止口裝平，旋緊螺栓。